Droite

Pour les opérations de commerce électronique et D2C comme Crutchfield, spécialiste de l'audiovisuel et de l'électronique grand public, les boîtiers de taille appropriée garantissent des économies de matériaux, une optimisation du poids DIM et la satisfaction du consommateur.

Lorsque Bill Crutchfield a fondé son entreprise dans le garage familial de sa ville natale de Charlottesville, en Virginie, en 1974, il essayait de résoudre un problème qu'il avait rencontré en tant que client : comment déterminer quels autoradios et haut-parleurs de rechange fonctionneraient. dans votre véhicule ? Il s’est rendu compte que les informations d’experts, partagées par des personnes réellement soucieuses de résoudre les problèmes, étaient la réponse. Plus de six millions de clients plus tard, ces principes continuent de guider l'entreprise, qui dessert désormais l'ensemble de l'espace technologique des appareils audiovisuels et de l'électronique grand public.

Crutchfield s'est depuis développé et emploie plus de 700 personnes et gère désormais la grande majorité de ses activités sous le nom de D2C sur deux installations de 120 000 pieds carrés, toutes deux situées en Virginie. L'offre impressionnante d'outils de dimensionnement en ligne et de support client en ligne de Crutchfield s'accorde parfaitement avec le commerce électronique et les ventes D2C, qui ont connu une croissance exponentielle au cours de la dernière décennie. Depuis 2013, la société d'équipements et d'appareils audiovisuels a développé et fait évoluer ses opérations D2C avec Packsize (voir l'encadré). Mais une toute nouvelle installation, le Packsize X5, constitue la prochaine évolution de ce voyage.

Comme Packaging World l'a récemment rapporté, Walmart a été l'un des premiers à adopter le nouveau système X5 de Packsize pour les emballages de bonne taille à la demande, qui, selon le fournisseur, produit efficacement des caisses montées de bonne taille, prêtes à emballer. Le géant de la vente au détail utilise ce système dans les machines propriétaires Ultra5. Désormais, l'équipement complet de la machine Ultra5 a été conçu et reste exclusivement disponible pour Walmart. Cet équipement est en cours de déploiement dans sa prochaine génération de centres de distribution. Mais le système X5 sur lequel l’Ultra5 est modélisé est disponible pour tous les clients Packsize. Compte tenu des près de 10 ans d'expérience de Crutchfield avec le spécialiste des communications électroniques, ils n'ont pas tardé à choisir de capitaliser également.

«J'ai moi-même été un des premiers à l'adopter», déclare Chris Groseclose, directeur des commandes chez Crutchfield. «Dès qu'ils ont commencé à les proposer en dehors de l'environnement bêta, j'ai été l'une des premières personnes à avoir mon nom sur la liste. J'ai eu une bonne relation avec leur commercial. Elle est avec nous depuis plusieurs années et il y a beaucoup de confiance car ils ont été de solides partenaires commerciaux au fil des années. Elle m'a montré quelques vidéos de démonstration et j'étais prêt à m'en inscrire.

Ce n’était pas non plus un grand pas en avant pour Groseclose. L'usine de Crutchfield utilisait déjà une poignée de X4 de Packsize, que Groseclose décrit comme la première version du fournisseur d'un système de dimensionnement de boîtes plus automatisé et le prédécesseur du X5.

« Et cet équipement a porté notre activité pendant trois ou quatre ans », explique Groseclose. « Mais ils commencent à vieillir et des réparations et un entretien sont nécessaires. Quand j’ai vu qu’ils avaient pris tout ce qu’ils avaient appris du X4 et l’avaient mis dans le X5, c’était rassurant. L'équipement X5 de Packsize à Crutchfield fonctionne à environ 425 à 450 caisses érigées et scellées par le fond par heure, chacune étant découpée spécifiquement pour une commande unique.

Par exemple, le X4 permet deux pistes de carton ondulé différentes, ou largeurs de pliage en accordéon, sur l'alimentation d'entrée du carton ondulé. Le X5 double ce nombre à quatre, et Crutchfield les utilise actuellement tous les quatre sur le nouveau système. Le matériau ondulé utilisé dans cette installation est le 32 ECT avec cannelures standard.

« Avoir davantage d'options de largeur de pliage en accordéon vous aide vraiment à choisir la taille de votre boîte et à réduire vos déchets », explique Groseclose. « En outre, ils ont simplifié ce modèle dans lequel le carton ondulé traverse simplement la ligne et ne bouge pas autant que dans l'équipement existant. Et le système de tête de coupe du X5 est plus simple. Dans l’ensemble, ils ont simplifié la machine, augmenté les largeurs de pliage en accordéon que vous pouvez saisir et augmenté le rendement. Et franchement, avec l'équipement lui-même capable d'injecter une boîte sur le convoyeur, avec un fond entièrement collé avec l'étiquette Box ID déjà dessus, ils ont vraiment éliminé le travail de deux ou trois personnes. Ces personnes étaient impliquées dans le retrait des boîtes des versions précédentes de la machine, leur pliage, le collage du fond et la pose des étiquettes. Packsize a fait un grand pas en avant vers une automatisation à valeur ajoutée.